浙江锐亿：做新型的门业企业

“原料从这个进口进入我们的U型生产流水线，经过加工，最后从那个出口出来，就是可以出厂的成品了。”日前，记者采访了浙江锐亿工贸有限公司，总经理胡德忠在生产车间介绍说，公司广泛采用了新的生产工序和新的生产工艺，设计的U型流水线提高了生产效率，而双轨自动喷磷实现了磷的零排放。

浙江锐亿工贸有限公司位于开发区（白洋街道），是今年4月份刚刚成立的一家门业企业，6月份开始投产。公司占地59800平方米，建筑面积36000平方米，目前企业一共拥有200多位员工。

胡德忠告诉记者，公司的U型生产流水线的设计灵感源自日本一家知名汽车企业。这家企业经过一道U型的生产线就可以将生产原料组装成车。公司通过考察学习，觉得如果将这种先进的工序引进到金属门生产当中，不仅可以实现在生产过程中科学合理地安排每一道工序，使之进行无缝衔接，还可以最大限度的发挥土地的使用率。“整个设备到目前为止大概投入了2000多万，如果全部就绪需要4600多万元。”胡德忠告诉记者，除了在工序上实现了完美衔接，还能够实现生产中的数控自动化。

“数控自动化有一个显而易见的好处，一个没有任何生产经验的员工通过2至3天的简单培训就可以上岗，从而减少了对熟练工的依赖。”胡德忠告诉记者，目前招工难已经成了不少企业所需要面对的问题，不少企业都在进行技改，引进先进的自动化生产工序，为了最大限度的降低生产成本，减少对劳动力资源的依赖。“正是因为数控自动化生产工序的使用，公司生产效率大大提高了。”胡德忠说，虽然目前公司的生产工序还未全部安置完成，但目前的生产线，每天可以轻松完成2000扇金属门的生产，已经达到一个中等规模的门业企业的生产水平，在此基础上，公司已将远景目标设为争做全国门业行业的前5强。

除了U型生产线，另一项值得胡德忠“炫耀”的，就是这条生产线上极为关键的一道公司自主研发的“双轨自动喷磷磷化流水线”。“门业企业的污染问题一直受社会各界关注，而我们自主研发的这条喷磷流水线可对磷等物质进行自动循环使用，真正实现磷的零排放。”胡德忠告诉记者，除了实现了磷的零排放，他们公司还放弃了煤的使用，转而使用更为清洁的天然气。目前天然气的价格是每立方米6.1元，超过了煤的价格。“使用天然气一方面是出于环保的要求，减少污染，这不仅对整个社会有益处，对我们企业自己的员工的身体健康也有益处。此外从长远看，煤炭对机器的损坏程度远远大于天然气，将机器的折旧成本等因素考虑进去，其实天然气的使用并没有增加企业的生产成本。”胡德忠说。