纵观蓄电池行业，虽然到目前为止，我国的电动车电池在现实中并不完美，可能是它的行驶里程太短，可能是它的使用寿命不长，也可能是它的环保功能不够完善……但如果你认为拥有一组完美状态的电池只存在与理想当中，那你可就真OUT了！

因为，我们离完美的距离越来越近。

由国家工信部、国家环保部于2012年5月联合公告的《铅蓄电池行业准入条件》三（六）条规定：“镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池应于2013年12月31日前予以淘汰”颁布后，蓄电池行业顿时激起了一股股整改的旋风与发展的浪潮，与此同时，无镉化时代应运而生，并正在向我们招手。于是，在激烈的市场竞争中得以存活下来的电池厂家纷纷各显神通，在成功转型升级的同时相继推出各自创新研发的生产技术。2013年已经过去，如何让2014年电池的技术创新再上一个新台阶、实现新的突破，无镉内化成生产技术正是提升企业核心竞争力的关键，也是让电池朝着完美的方向更进一步的关键。

旭派电池作为电池行业的龙头企业，作为全球高品质电动车电池领导品牌、全球三大电动车电池供应商之一，在2008年就率先开始研发无镉内化成技术，2011年研发成功并大量投入生产，到2013年年底无镉产品比例达到100%，这是一项旭派拥有的自主研发的技术，也是给电池行业带来革新性的技术，而2014年，是旭派电池开始全面推行无镉化大规模生产的开始。

旭派电池相关负责人对笔者说道，“科技是第一生产力，创新是企业发展的动力，只有加快科技进步，提升创新效率，才能促进企业发展，实现市场价值。旭派电池根据市场需求和客户需要进行电池技术研究探索的同时，也在加快实现企业全面转型升级的步伐。目前，无镉化生产只是旭派发展进程中的第一步，而未来，加快工艺革新，开发研究新技术，让电池的状态更完美是旭派电池坚定不移的目标。”

当前，无镉内化成生产技术成为了不少企业新的经济增长点，而旭派电池因其超前的意识和眼光，在激烈的市场竞争中赢得了发展先机。据了解，旭派电池研发的无镉内化成技术不仅对周边的环境有着积极的保护意义，也更符合节能减排、清洁生产的要求，产品还具有重量更轻、性能更稳定、充电接触能力更快、续航时间更长久、消耗低、成本低的特色，拥有既能满足市民低碳出行的需求，也能给企业带来经济效益的双重优势。