金属加工液为何要维护，如果金属加工液不维护的话，那就会使加工液的性能下降，性能慢慢的变差，最后导致使用的时间液会变的短些，就算是性能一般的金属加工液如果维护得当的话那就会充分发挥其性能并且使用的时间液会长久些所以说对金属加工液的维护非常重要的。但是在维护过程中液要注意好多东西，下面加美润滑油分享定期维护需要了解的注意事项：

1、必须要了解金属加工液定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。

2、乳化液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。

3、一般乳化液的常用浓度范围为5%~13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。

4、导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、细菌污染、乳化剂消耗、冷却液不稳定等，视情况及时补加新液，并添加杀菌剂。应规定每2周测一次细菌含量，细菌繁殖会消耗掉乳化剂，使油脂和乳脂析出，乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出CO2，使乳化液pH值下降。防锈性能变差；厌氧菌会产生H2S，产生臭味。

5、合成乳化液虽不易滋长细菌，但有真菌滋长。当细菌数≥105/ml，或pH值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整。另外如果对于金属加工液维护不懂的厂家液可以去咨询金属加工液的供应商。

总结：做为企业不管是大公司还是小工厂在金属加工液维护的问题要了解，必要的时候可以安排一个岗位，并且要制作详细的岗位说明书，要做到哪些事情，检查情况，分析报告等。