质量是品牌的根基，强力巨彩掌握核心制造优势，并且依靠着自主研发、严苛采购、智能制造，严把质量关，成为终端消费者心目中的LED显示屏知名品牌。近期，厦门强力巨彩光电科技有限公司与深圳市唯特偶新材料股份有限公司达成战略合作，强力巨彩将全面导入唯特偶新型低温锡膏。随着新材料的导入，强力巨彩通过改进低温锡膏焊接工艺，致力于LED显示屏制造工艺的提升，为客户带来更优质的产品。

什么是唯特偶低温锡膏

深圳市唯特偶新材料股份有限公司是国内最大的集电子焊接材料科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业集团公司，是国家第一批重点高新技术企业，并拥有国家认定的工程中心。强力巨彩导入唯特偶新型低温锡膏，是相对于行业高温锡膏的产品统称，从字面意思上来讲，“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲，常规高温锡膏比常规低温锡膏的组装温度高大几十度，使用唯特偶低温锡膏可使组装温度大幅降低，突破LED板材及灯管耐温等问题；通过在焊料中添加元素，降低焊接温度的同时，改善焊点的抗氧化性；同时可焊性优越、工艺窗口宽，合金体系的匹配可降低产品虚焊、空焊、掉件等问题。

使用低温锡膏的优点

使用低温锡膏的生产工艺，可让LED单元板的IC面、灯面焊接印刷时候的工作温度比普通锡膏焊接工艺大幅降低，有效保护元器件及线路板。特别在灯面焊接印刷的环节，高温对灯管气密性和稳定性都是严格考验；高温会破坏灯管气密性，也会因为热胀冷缩使内部键合线脱焊，进而造成死灯。而灯管就算经受住了气密性和稳定性的考验未死灯，高温也会使灯管内的部分荧光粉变质，从而增加色温和光衰，减少灯管的使用寿命。

强力巨彩的低温锡膏焊接工艺

新材料的导入，是提升LED显示产品品质的新突破，但也带来了新课题。强力巨彩依靠强大的科研团队和核心制造优势，创造了属于强力巨彩自己的新型低温锡膏焊接工艺，解决了一系列技术难题，实现低温又兼具牢靠度，成就了这项业界领先的创新工艺，从制造层面完善了新型低温锡膏焊接工艺，使产品品质提升一个台阶。

后续强力巨彩和唯特偶的合作将更加深入，一起为广大客户提供极致的产品和服务体验。以质量和品牌为依托，未来强力巨彩将不负众望，秉持“匠人精神、品质制造”的原则促进企业稳定发展，为行业升级出一份绵薄之力。

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